





水性烤漆增稠剂有哪些特性呢?一.水性烤漆增稠剂与被增稠的烤漆产生互相影响,造成非牛顿流体,烤漆砂浆稠度得以上升,而且和其他类型的增稠剂一同作用,体系管理会看起来的稳定。二.对水性烤漆有---的悬浮增稠功效;具有较好的渗透到功效,能提高商品的鏊同心协力,抗水硬度能力高。三.水性烤漆增稠剂的固体成份在量上的浓度值占较为高,微许的需求量就可以使源液膨胀获得砂浆稠度的很快提升,以少量水性烤漆增稠剂替代原材料的方式得到砂浆稠度上的转换,原料成本费得以节省一部分,成本费---,经济效益---。四.特点温和,增稠后不反粗,放置长期性砂浆稠度或者仍然始终不变,这砂浆稠度上升还带来了商品生产加工上下左右的相对一致性,提升了商品的储存期限,造成---的开罐结果。五.再加上水性烤漆增稠剂使烤漆在喷涂垂直物品表面时不产生求比发生失光缺点。
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增稠剂的制备方法
增稠剂的品种繁多,其制备方法因品种不同而有所差异。一般情况下,低分子增稠剂的制备比较简单,例如低分子无机增稠剂与表面活性剂配合增稠;醚类/氧化胺增稠剂通---化反应制得;酯类增稠剂可通过直接酯化得到等。而高分子增稠剂占据的市场比例较大,除无机高分子增稠剂与天然高分子增稠剂外,大多是通过乳液聚合、反相乳液聚合制备的,也有少数采用溶液聚合、本体聚合和沉淀聚合制备。
溶液聚合
溶液聚合是指溶于某种溶剂的单体和引发剂等的聚合过程,其组成成分通常是聚合单体、油溶性/水溶性引发剂、溶剂/水。
溶液聚---以聚bing---增稠剂的制备研究为主。特点就是制备过程中需要大量的溶剂溶解聚合物,这类溶剂大多不溶于水,且后期需要进行回收处理。因此,成本较高,而且不利于环境保护。
本体聚合
本体聚合即在热源(光、热、辐射能等) 的作用下,不加或加少量引发剂/催化剂引发/加快单体自身聚合的过程。该方法对单体的要求较小,且无需溶剂溶解,得到的产品具有杂质少,纯度高。近几年,有学者开始采用本体聚合( 两步法) 制备缔合型聚氨酯增稠剂,先本体聚合聚氨酯预聚体,终用长链脂肪醇封端,获得产品。
乳液聚合
乳液聚合是指单体在机械搅拌下,借助乳化剂使单体均匀地分散在水中形成乳液,再添加引发剂引发单体聚合。
乳液聚---可以适应较高的反应速度,并获得的聚合物分子量较高,生产容易控制,残留单体容易去除,基于这些优点,该制备法的研究发展较快。bing---类增稠剂的增稠和悬浮---异,不仅如此,几乎与所有的非离子、阴离子、liang性表面活性剂以及多种阳离子聚合物配合使用,因此受到研究学者的---。
反相乳液聚合反相乳液聚合是指在乳化剂作用下,涂料增稠剂厂家,不溶于水的you机溶剂与水溶性单体在水中形成油包水型乳液而进行的聚合。
此法速率快、条件温和,得到高分子量且较纯净的产品。无论是增稠效果,还是耐电解质性能,涂料增稠剂批发,其产品均优于乳液聚合产品。
反相乳液聚合
法与乳液聚---制备的增稠剂类型相似,以聚bing---类增稠剂为主,相对于乳液聚合,反相乳液聚---更适合制备耐电解质增稠剂,在反相乳液聚合的基础上引入新技术,如通过辐射聚合制备印花增稠剂,使聚合速率可以人为控制,避免反应过快。
沉淀聚合
沉淀法制备增稠剂的研究较少,通常是在you机溶剂(ben、jia---或烷烃等) 与bing---单体混合液中,加沉淀剂制备前驱体沉淀物,再将前驱体进行干燥或锻烧的过程。与反相乳液聚---相比,沉淀聚合的产品增稠性能较差,对电解质敏感,涂料增稠剂,若在聚合物中引入一些共聚单体(如jia基bing---十八烷基酯),可提高其耐电解质性。
结构及相对分子对黏度的影响: 一般增稠剂是在溶液中容易形成网状结构或具有较多亲水基团的胶体,具有较高的黏度。因此,具有不同分子结构的增稠剂,即使在相同浓度和其他条件下,黏度亦可能有较大的差别。同一增稠剂品种,随着平均相对分子的增加,形成网状结构的几率也增加,故增稠剂的黏度与相对分子密切相关,即相对分子越大,黏度也越大。食品在生产和储存过程中黏度下降,其主要原因是增稠剂降解,相对分子变小。浓度对黏度的影响:随着增稠剂浓度的,增稠剂分体积增大,相互作用的几率增加,吸附的水分子增多,故黏度增大。


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