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具硅胶厂家告诉你在制造硅胶模具的注意事项

在目前硅胶模具、电弧喷涂制模、环氧树脂制模、硬质模具等这些快速模具中，可以说硅胶模具是为简单和方便的了

因为硅胶模具不像其他快速模具一样考虑拔模斜度，会不会影响尺寸精度，加成型模具胶，也不像其他快速模具一样需要有的操作手法，更不像其他快速模具一样，加成型模具胶多少钱，需要专门的机械。

硅胶就只需要在进行产品原型复模的时候，等它完全固化，就可以进行产品的生产和翻模了。

不过关于硅胶模具的制作还是有几点需要注意的，

一、需要根据模具来选择开模方法和和模线

首先是可以方便的取模，接下来就是可以节省流程工序，大家都知道，加成型模具胶价格，灌模肯定是比刷模要方便的，要是不选择---模方法，本来可以灌模的，结果却用刷模的方法，平白浪费了时间，还有一个就是要选择好，在那个地方进行分模，要是没有选择好模线的话会影响产品外形

二、因为硅胶流动性---，所以在灌模的是时候需要用木方或者木板将模种固定在一个范围内四处流动，而刷模的话就需要注意，油泥和模种之间有没有缝隙呀，油泥表面光不光滑，平不平整呀之类的

模具硅胶厂家模具硅胶

三，要是想脱模方便，脱模后硅胶模具完整的话，就要在模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，但是要注意光滑产品需要用光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，广州加成型模具胶，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净

四在进行硅胶调配时不要只按顺时针或者逆时针方向进行搅拌，应该按不规则方向进行搅拌，这样才能使固化剂和硅胶充分混匀，还有要注意在搅拌是尽量减少空气混入胶内，而且有些光滑产品在涂一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1mpa时保持7-8秒钟。

五、在将硅胶配好搅拌均匀后不要进行存放应该及时制造模具。而且在进行灌模工艺的时侯，需要将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位，让其自然流淌，而且还要不时的用手抚摸模种，---能将花纹清晰的在硅胶模具中

可是如果是片模硅胶不但要让胶液充满整个产品，油泥上也需要刷均匀。一般是每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，而且在刷硅胶的过程中，要等每一层固化后才可以刷下一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。

1.硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，a组份是硅胶，b组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。2.抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

塑胶产品也需要修养生息

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一个人再长时间连续工作几天之后，肯定会出现问题的，当然产品也是一样的，他也会出现问题的，所以塑胶模具连续使用一段时间也会出现尺寸变形的问题，那么这个问题又是由什么引起的呢？

　　1、模具留下的空隙不够。

　　2、模具设计时出现了问题。

　　3、材料的问题

　　4、模具在加工的时候出现了歪斜

　　这是几点小问题，主要注意一下就好了，而且在模具连续工作的时候一定稍微停下休息一下，这样的话也稍微的好一点。

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